2. Các quy trình của FMRP

Trang này sẽ giúp bạn hiểu toàn diện cách FMRP được ứng dụng vào hoạt động vận hành của doanh nghiệp, từ đơn hàng bán đến nhập kho, sản xuất và giao hàng.

---

1. Quy trình ứng dụng thực tế của FMRP tại xưởng/doanh nghiệp

FMRP không chỉ là một phần mềm – mà là một cách vận hành hoàn chỉnh. Ở cấp độ thực tế, phần mềm kết nối:

• Văn phòng: khai báo sản phẩm, định mức BOM, tạo đơn bán

• Mua hàng: lên đơn mua và theo dõi đơn đặt

• Xưởng sản xuất: lên lệnh sản xuất, trao đổi nội bộ, hoàn công công đoạn

• Kho hàng: nhập xuất theo tiến độ sản xuất hoặc bán hàng

• Khách hàng: có thể nhận đơn hàng & kiểm tra nguồn gốc qua mã QR

FMRP giúp các bộ phận làm việc liền mạch theo chuỗi, giảm trao đổi rời rạc qua Zalo/Excel, tăng minh bạch và tốc độ xử lý.

---

2. Quy trình sử dụng phần mềm FMRP – Step by Step

Dưới đây là luồng chuẩn khi sử dụng phần mềm từ đầu đến khi hoàn thành đơn hàng:

1. Hoàn thiện dữ liệu: Khai báo sản phẩm, định mức BOM, thông tin NVL

2. Tạo đơn hàng bán / kế hoạch nội bộ

3. Tạo kế hoạch sản xuất

4. Tạo kế hoạch nguyên vật liệu (MRP)

5. Tạo yêu cầu mua hàng (nếu thiếu NVL)

6. Nhập hàng sau khi nhà cung cấp giao

7. Lên lệnh sản xuất tổng

8. Lên lệnh sản xuất chi tiết

9. Nhập kho thành phẩm

10. Xuất kho giao hàng cho khách hoặc lưu trữ

Toàn bộ bước trên đều được thể hiện rõ qua các module trên FMRP với vai trò, trạng thái, thông tin trao đổi rõ ràng.

---

3. Quy trình Quản lý Bán hàng

1. Bắt đầu: Có thể từ báo giá (nếu có)

2. Tạo đơn hàng bán trên hệ thống

3. Xuất kho giao hàng theo đơn đã duyệt

4. Ghi nhận công nợ theo giá trị đơn hàng

5. Xử lý trả lại hàng (nếu có)

FMRP cho phép bạn giữ kho hàng trước khi sản xuất hoặc xuất hàng trực tiếp. Các thao tác xuất hàng – ghi công nợ đều được lưu lại đầy đủ.

---

4. Quy trình Mua hàng & Nhập kho

1. Yêu cầu mua hàng (nếu có – xuất phát từ bộ phận sản xuất hoặc kho)

2. Tạo đơn đặt hàng (PO) gửi cho nhà cung cấp

3. Nhập kho khi hàng về

4. Cập nhật công nợ với nhà cung cấp

5. Trả lại hàng nếu hàng lỗi, sai số lượng hoặc không đúng chuẩn

Toàn bộ quy trình giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn nguồn nguyên vật liệu – đặc biệt trong môi trường sản xuất có nhiều đơn hàng chồng chéo.

---

5. Quy trình Quản lý Sản xuất (chi tiết)

1. Lập kế hoạch sản xuất từ đơn hàng bán hoặc kế hoạch nội bộ

2. Kế hoạch nguyên vật liệu (MRP): hệ thống đề xuất NVL cần thiết theo định mức BOM

3. Kiểm tra tồn kho để xác định đủ/thiếu NVL

4. Nếu thiếu: tạo yêu cầu mua hàng và theo dõi đơn mua – nhập kho

5. Nếu đủ: lên kế hoạch giữ kho hoặc sử dụng trực tiếp

6. Lên lệnh sản xuất tổng – xác định các đơn cần sản xuất

7. Tách lệnh chi tiết theo từng công đoạn, sản phẩm

8. Hoàn thành từng công đoạn (có thể cập nhật hình ảnh, trao đổi nội bộ trực tiếp)

9. Hoàn thành bán thành phẩm – thành phẩm

10. Nhập kho thành phẩm / chuẩn bị giao

FMRP cho phép bạn theo dõi từng bước – từng trạng thái – từng người phụ trách. Mọi thay đổi đều được ghi lại lịch sử thao tác rõ ràng.